静电粉末喷涂有哪些具体优势？

静电粉末喷涂的工作原理和普通的液体涂料静电喷涂几乎一样，不同的是粉末喷涂是分散的而不是雾化的。它是用静电粉末喷枪喷涂的涂层，使粉末颗粒在分散的同时带负电。在气流和静电引力的作用下，带电的粉末颗粒被涂覆在接地的涂层上，然后加热熔化固化成膜。静电喷涂是工业涂装领域中占主导地位的粉末涂装方法，下面来看看静电粉末喷涂的优势。

1、降低环境污染程度：随着环境保护法对大气中挥发性有机物含量的规定越来越严格，涂料行业一直在尝试开发一种对环境更温和的涂装技术。经过长期的研究和实验，发现“静电粉末喷涂”是目前所能达到的非常清洁的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，是一种无机溶剂型涂料，大大降低了溶剂带来的污染危害，包括有机溶剂引起的操作人员中毒事件；有机溶剂也不会引起火灾。自粉末涂料出现以来，没有发生过因粉末涂料引发的重大安全事故。粉末是纯固体涂料，可以完全自动喷涂。大量或过量喷涂的粉末很容易被回收系统收集，达到回收利用的目的。因此，粉末涂料的利用率几乎可以达到99.9%，这使得涂料行业降低了废物处理成本，并将环境污染降低。

2、良好的经济效益：涂膜的溶剂型成分约为60% ~ 65%，而粉末涂料几乎可以达到99.9%的效率，未附着在被涂物体上的粉末可以回收利用。总的来说，粉末喷涂技术的应用可以使涂层工作尽可能经济有效。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可以在烘烤前用空气喷枪吹掉，然后重新涂装。因此可以避免表面油漆流挂的现象，大大降低重漆返工的概率。由于粉末喷涂采用静电喷涂操作，涂装设备几乎可以实现全自动化，节省人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也无需长期培训即可掌握操作技能。粉末为99.9%固体，不添加任何溶剂，因此减少了包衣量，节省了包装，减少了储存空间。

3、节约能源：粉末涂料不含有机挥发物，避免了挥发到大气中造成的浪费。因此，与液体涂布相比，大大降低了能源成本。静电粉末喷涂设备一次喷涂即可得到厚膜，无需重复喷涂或打底，比同样膜厚的涂层更快。涂装设备不需要静态时间，可以节省设备空间。此外，粉末涂料的烘烤时间比液体涂料短，因此可以大大减少燃料能源的消耗，缩短涂层线，提高产量和生产效率。